বর্তমানে, গার্হস্থ্য বড় সিরামিক টালি উত্পাদন আরও দুটি ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং এই দুই ধরণের প্রক্রিয়া রটনাশীল পর্দা প্রিন্টিং গ্রহণ করা হয়, তবে, এই দুটি প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় অনেক সময় তৈরি এবং অনেক কৃত্রিম ইনপুট প্রয়োজন শিল্প প্রিন্টিং প্রযুক্তি উন্নয়ন খুব পরিপক্ক, কিন্তু মুদ্রণ পর্দা সিরামিক টালি পদ্ধতি বন্ধ, কিন্তু প্রিন্টিং এবং সিরামিক টালি উত্পাদন প্রিন্ট এবং গুণমান একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব।
বিশ্লেষণ বিশ্লেষণের পরিবর্তনের বাজারের দৃষ্টিকোণ থেকে দ্রুতগতিতে বেড়ে উঠছে বিশ্বব্যাপী প্রতিযোগিতার কারণে এবং ক্রমবর্ধমান খরচ চাপের কারণে সিরামিক টাইলের প্রথাগত নৈপুণ্য তৈরির ফলে পরিস্থিতির উন্নয়ন ও পরিবর্তনের সাথে সামঞ্জস্য রাখতে পারে না।
যদিও শিল্প সিল্ক প্রিন্টিংয়ের ম্যানুয়াল প্রিন্টিংয়ের অনেক সুবিধা রয়েছে, তবুও এই অনুলিপিগুলি মেকানিক্যাল কপি করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে অনেকগুলি ত্রুটি রয়েছে। ফলস্বরূপ, সিরামিক সম্প্রদায় শীঘ্রই যোগাযোগহীন প্রিন্টিং প্রযুক্তি, বিশেষ করে পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তির ব্যবহার করে লাভের উপকারিতা উপলব্ধ করে, যা শিল্পের জন্য প্রচুর উপকার নিয়ে আসবে।
ইঙ্কজেট প্রযুক্তি গ্রহণ প্রিন্টিং প্রক্রিয়া উত্পাদন গতি উন্নত করতে পারেন, খরচ কমানো, বেষ্টন এবং সিরামিক মুদ্রণ পণ্য মান উন্নত, পণ্য এর বহুমুখিতা এবং বৃদ্ধি উত্পাদন সমর্থন। সংক্ষিপ্ত, ইঙ্কজেট প্রযুক্তি বিভিন্ন বাজারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ এবং নতুন সুযোগ এবং নতুন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পথ তৈরি করতে পারে। যদিও ডিজিটাল জেট প্রিন্টিংয়ের প্রযুক্তি পুরোপুরি ঐতিহ্যগত উৎপাদন প্রযুক্তিকে প্রতিস্থাপিত করতে পারে না, তবে অনুশীলনটি প্রমাণ করে যে ডিজিটাল জেট প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহারের ফলে সিরামিক টাইলস মুদ্রণ অনেক সুবিধা লাভ করে।
সিরামিক টালি উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চতর অনুরোধ করা হয় বর্তমানে সিরামিক টালি নির্মাতারা উচ্চ মুদ্রণ ইমেজ মানের, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা প্রদান করতে চাওয়া আছে এবং মুদ্রণ মুদ্রন সরঞ্জাম বহুমুখিতা আছে বর্তমানে সব ধরণের বাজার ছোট হয়। অন্যান্য স্থানান্তর মুদ্রণ ব্যবস্থার সাথে তুলনা করা, ডিজিটাল ইঙ্কজেট প্রযুক্তি এই প্রয়োজনীয়তা পূরণে আরো সুবিধা রয়েছে। এই সুবিধার মধ্যে সরলীকৃত উত্পাদন অপারেশন, উন্নত ইমেজ সঠিকতা, বর্ধিত কাজ জীবন এবং কালি বিস্তৃত আবেদন অন্তর্ভুক্ত।
রেশম স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিের তুলনায়, কম সান্দ্রতা ব্যবহার করে ইঙ্কজেট প্রিন্টিং কালি, এইটি কিভাবে উচ্চতর শক্ত কালি (অর্থাৎ, রঙ্গক বিষয়বস্তু উচ্চতর) নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যখন নিরবচ্ছিন্ন যোগাযোগ ইঙ্কজেট প্রিন্টিং বজায় রাখা, একটি সিদ্ধান্তমূলক ফ্যাক্টর সাফল্যের, এবং ইঙ্কজেট সমাধান প্রদানকারী জন্য একটি চ্যালেঞ্জ। প্রিন্টিং সিস্টেমের নির্মাতারা এবং শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য প্রায় 30 বছর ধরে পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তি অত্যন্ত আগ্রহের এবং বিশেষভাবে কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলির শিল্পজাত উত্পাদন দেখাতে বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে একই সময়ে ডিজাইনের ক্ষেত্রে কঠোর পরিশ্রমের প্রয়োজন পরিবেশের অবস্থা.
তাদের মধ্যে, মুদ্রণ মাথা ক্রমাগত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির কালি জেট এবং কালি বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশন, এবং এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ গতির সুবিধাগুলি পূরণ করে, যা ব্যাপকভাবে ব্যবসায়ী এবং ব্যবহারকারীদের দ্বারা গৃহীত হয়। ড্রপ ড্রপের স্পষ্টতা উচ্চ মানের ছবির ভিত্তি, এবং ড্রপ ড্রপের কম স্পেসিফিকেশন ব্লারড ইমেজ এবং ত্রুটিপূর্ণ পয়েন্ট হতে পারে।
ইঙ্কজেট লিনিয়ারিটি বজায় রাখার সময়, 40 ডিগ্রির উপরে (40 কিলোওয়াট) এই ক্ষমতা ক্রমাগত অনুপ্রেরণা ইঙ্কজেট ক্ষমতা প্রদান করে মেশিন ডিজাইনারদের আরও স্বাধীনতা দেওয়া হয়, যা অগ্রভাগ এবং সিরামিক টাইল বা দূরত্বের মধ্যে একটি বিস্তৃত ব্যবধানের সাথে অন্যান্য সাবট্রেটসগুলিকে অনুমতি দেয়। এখানে ফাঁক মুদ্রণ মাথা অগ্রভাগ এবং স্তর পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব বোঝায়। ক্লিয়ারেন্স দূরত্ব বৃদ্ধি বিভিন্ন স্তর স্তর এবং পৃষ্ঠ বন্ধুরতা মিটমাট বৃহত্তর নমনীয়তা উপলব্ধ করা হয়। ক্লিয়ারেন্স দূরত্ব বৃদ্ধি প্রিন্টিং সময় স্তর পৃষ্ঠের সঙ্গে দুর্ঘটনা যোগাযোগ দ্বারা মুদ্রণ মাথা ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস। প্রকৃত কালি-জেট প্রিন্টিংয়ের জন্য একই ক্লিয়ারেন্স দূরত্বের মধ্যে দুটি ভিন্ন প্রিন্ট মাথ দিয়ে, একই উচ্চ গতির প্রিন্টিং গতির অধীনে কাজ যা সুস্পষ্ট রৈখিক কাজটি আরও ভাল ছবির মানের জন্য উচ্চ তরল ড্রপ গতি এবং ভাল ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেড ডিভাইস ব্যবহার করে।